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      電木粉注塑工藝的一些基本常識了解一下

      發布時間:2021-07-10 09:05:12訪問:869

             電木粉又叫做膠木粉,是一種熱固型塑膠,學名酚醛模塑料,是從早期就投入工業生產的塑料之一。電木粉的組成成分包括酚醛樹脂、鋸木粉、硬化劑等各種化工添加劑,可以根據電木粉的生產需求進行各種改性。電木粉塑化溫度在70-90℃,固化溫度160℃最適宜。下面小編為大家簡單介紹一下電木粉注塑工藝的一些基本常識吧!

             電木粉注塑工藝
             1、電木粉注塑工藝要點概述。
             a、電木粉在預熱后的料筒種為粘度最低的熔料狀態
             b、因電木粉中含有40%的填料,注塑阻力很大,故應施加較大的注塑壓力
             c、預塑前無需且不能對電木粉進行烘干
             d、注塑過程中因為電木粉的固化過程伴隨著水汽和化學氣體的產生,模具應開設排氣槽,甚至應增加開模排氣工序。
             e、塑化條件:背壓,螺桿轉速,料溫
             2、背壓大,可使熔料充分塑化,塑化均勻,但易使熔料因為溫度過高而提前固化失去流動性,無法注塑;背壓小,熔料塑化不充分,熔料流動性差,無法充型。應根據原料實際狀況和螺桿料筒的磨損狀況,調設適當的背壓。
             3、螺桿轉速越大,塑化時間越短,熔料無法充分塑化;螺桿轉速越小,塑化時摩擦越厲害,使得熔料溫度過高而提前固化,產生氣體,影響充型還會對螺桿料筒造成腐蝕,磨損加劇。
             4、料溫過高,熔料在螺桿的剪切下迅速固化,使螺桿料筒磨損加劇,更無法注射,堵塞射咀;料溫過低,熔料塑化不充分,注射緩慢,無法充滿型腔,熔接痕明顯。一般,料溫應控制在70~90℃之間,如原料PF-161J料溫應在72~78℃為宜。
             以上就是電木粉注塑工藝的一些基本常識了,希望對大家有所幫助!如果還有什么不清楚的,可以多關注我們網站了解更多關于電木粉的知識,如果您有這方面的需求也可以直接聯系我們咨詢!
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